其實(shí)并不是有著(zhù)像我們人一樣有著(zhù)多么高大的形象，而是被過(guò)濾液的溫度會(huì )影響全自動(dòng)隔膜壓濾機濾布的過(guò)濾質(zhì)量和效率。過(guò)濾液的溫度過(guò)高，水分子的活動(dòng)也更強，所以水分更容易從濾布中才流出。再加上被過(guò)濾液的溫度同樣也會(huì )傳遞到濾布，在不同的溫度，其孔洞也有一定的變化，在溫度高的情況下，濾布中的纖維溫度也隨之升高，孔徑也就增大，所以隨著(zhù)溫度的增加，過(guò)濾效率也會(huì )有一定的增加。所以在購買(mǎi)隔膜壓濾機設備時(shí)要告訴廠(chǎng)家過(guò)濾液的溫度以及環(huán)境溫度對隔膜壓濾機工作的影響。以免溫度過(guò)高影響工作進(jìn)度！

1、操作人員*熟悉使用說(shuō)明書(shū)內容，并嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調整、使用和維修。2、選用優(yōu)質(zhì)濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統周?chē)３智鍧?、防水、防塵。5、每次開(kāi)機后，仔細觀(guān)察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。6、油箱內油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴禁進(jìn)水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進(jìn)行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時(shí)更換或維修。7、機使用一個(gè)月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。8、工作時(shí)過(guò)濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過(guò)規定值，在缺少板框或壓緊板*大位移大于活塞行程時(shí)，嚴禁開(kāi)機。9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí)，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時(shí)，方可投入使用。在高寒地區應用低凝點(diǎn)液壓油。10、工作狀態(tài)下嚴禁進(jìn)行調整設備，在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下，嚴禁開(kāi)機。11、更換新油管*啟動(dòng)時(shí)，人員不得靠近高壓油管。12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長(cháng)時(shí)間超負荷運轉，以免燒壞電機或損壞零部件。13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，*暢通無(wú)阻。14、卸渣時(shí)，根據需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗，*密封面無(wú)雜物。15、相對運動(dòng)的零部件，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。16、機器長(cháng)期停用時(shí)，應存放在通風(fēng)干燥的室內，液壓系統要充滿(mǎn)油液，其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。17、濾板、濾框不得與油類(lèi)、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應遠離熱源、避免日曬雨淋。18、隔膜壓榨時(shí)，壓榨前物料*充滿(mǎn)濾室，壓榨后*在排盡空氣后，方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)放氣閥。待修復后，方可繼續使用。實(shí)際操作使用說(shuō)明可咨詢(xún)廠(chǎng)家。