介紹了采用高效壓濾機處理造紙機白水的實(shí)用技術(shù)。重點(diǎn)闡述了高效壓濾機的工藝操作要點(diǎn)，并通過(guò)工程實(shí)例說(shuō)明其特點(diǎn)及經(jīng)濟效益。

造紙機系統白水回收是造紙企業(yè)節水減排的主要途徑之一。目前造紙白水多采用脈沖池沉淀分離結合傳統斜網(wǎng)過(guò)濾方式、多圓盤(pán)濃縮機等方法處理，回收紙漿和分離白水中的懸浮物。但經(jīng)上述方法處理后的白水不能穩定達到國家排放標準。為此，采用高效自動(dòng)壓濾機以過(guò)濾方式處理造紙機白水，以此達到白水的循環(huán)利用，同時(shí)回收一定量的紙漿。

1  高效自動(dòng)壓濾機

高效自動(dòng)壓濾機是一種加壓過(guò)濾設備，是利用過(guò)濾介質(zhì)、濾布將固液物質(zhì)分離的一種設備。料泵將料液送入壓濾機入料通道，進(jìn)入濾室中，在進(jìn)料泵壓力的推動(dòng)作用下，料液中的液體穿過(guò)濾布流出濾板外，固體懸浮物則被截留在濾室中，形成固液分離。該設備特點(diǎn)是濾液澄清度高，處理能力大，自動(dòng)化程度高，效率高。壓濾機的結構如圖1所示。

                                                  圖1  高效壓濾機的構造

1-止推板 2-頭板 3-隔膜濾板 4-濾布 5-濾板 6-尾板 7-壓緊板 8-橫梁 9-濾板移動(dòng)裝置 10-液壓缸 11-液壓缸座 12-液壓站

2  工藝操作技術(shù)要點(diǎn)

2.1  過(guò)濾壓力的控制

由于含有的懸浮物以紙漿成分為主，可塑性較強，容易受壓變得緊密，使過(guò)濾阻力明顯增加，降低過(guò)濾速度，因此在過(guò)濾時(shí)的過(guò)濾壓力不能太大，一般控制在0.4～0.6 MPa之間，最高不能超過(guò)0.6MPa。尤其是剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，更不能使用高壓，以免將濾布表面的濾層壓緊，造成過(guò)濾困難。要求在過(guò)濾初期過(guò)濾壓力控制在0.2 MPa左右。

2.2  過(guò)濾時(shí)間的控制

過(guò)濾時(shí)真正起到過(guò)濾作用的是白水中的懸浮物形成的濾餅。在濾餅介質(zhì)未形成之前，濾液會(huì )渾濁。2～3min以后才會(huì )得到清澈的濾液。因此，開(kāi)始進(jìn)料的速度要求逐步由小到大。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)得到的混濁濾液應先回流至凝聚集水池，待水質(zhì)變清后再流入濾后集水池。

3  工程實(shí)例

某造紙集團公司目前采用該工藝進(jìn)行了處理造紙白水的生產(chǎn)試驗，處理量為130t/h，壓濾機的過(guò)濾能力達到了0.65t/ (m²·h)，目前運行良好，過(guò)濾效果較佳。該公司的環(huán)保研究所監測到的出水水質(zhì)數據：懸浮物(SS)15mg/1、化學(xué)耗氧量 COD_Cr 100mg/1以下。達到了紙機生產(chǎn)工藝用水指標要求，可作為造紙機系統的水封水、噴淋水、高壓清洗水等使用。

另外，使用壓濾機過(guò)濾工藝處理白水的運行成本還是比較合理的。使用壓濾工藝處理造紙白水后，該公司每年節約用水量80萬(wàn)t，回收廢漿料500t絕干漿。按每噸水的費用1.45元，每噸回收漿按1000元/t絕干漿計，可以創(chuàng )造價(jià)值165萬(wàn)元；減去設備折舊以及年運行費用56.91萬(wàn)元，本項目在該公司每年可以產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益108.1萬(wàn)元